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軸向往塞泵的故障產生原因及排除方法見表1。
表1 軸向核塞泵故障產生原因及排除方法
現象 |
原因 |
排除方法 |
流量不夠
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1.箱油面過低,油管及濾油器堵塞或阻力太大以及漏氣等 |
1.檢查貯油量,加油至油標規定線,排除油管堵塞,清洗濾油器,緊固各連接螺釘,排除漏氣 |
2.泵殼內預先沒有充好油,留有空氣 |
2.排除泵內空氣 |
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3.液壓泵中心彈簧折斷,使柱塞回程不夠或不能回程,引起缸體和配油盤之間失去密封性能 |
3.更換中心彈簧
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4.配油盤及缸體或柱塞與缸體之間磨損 |
4磨平配油盤與缸體的接觸面單缸研配,更換柱塞 |
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5.對于變量泵有兩種可能,如為低壓可能是油泵內部摩擦,使變量機構不能達到極限位置造成偏角小所致;如為高壓,可能是調整誤差所致 |
5.低壓時,使變量活塞及變量頭活動自如;高壓時,糾正調整誤差 |
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6.油溫太高或太低 |
6.根據溫升選用合適的油液 |
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壓力脈動
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1.配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損,內泄或外漏過大
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1.磨平配油盤與缸體的接觸面,單缸研配,更換柱塞,緊固各連接處螺釘,排除漏損 |
2.對于變量泵可能由于變量機構的偏角太小,使流量過小,內泄相對增大,因此不能連續對外供油 |
2.適當加大變量機構的偏角,排除內部漏損
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3.伺服活塞與變量活塞運動不協調,出現偶爾或經常性的脈動 |
3.偶爾脈動,多因油臟,可更換新油,經常脈動,可能是配合件研傷或憋勁,應拆下修研 |
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4.進油管堵塞,阻力大及漏氣 |
4.疏通進油管及清洗進口濾油器,緊固進油管段的連接螺釘 |
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噪聲
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1.泵體內留有空氣 |
1.排除泵內的空氣 |
2.油箱油面過低,吸油管堵塞及阻力大,以及漏氣等 |
2.按規定加足油液,疏通進油管,清洗濾油器,緊固進油段連接螺釘 |
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3.泵和電動機不同心,使泵和傳動軸受徑向力 |
3.重新調整,使電動機與泵同心 |
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發熱 |
1.內部漏損過大 |
1.修研各密封配合面 |
2.運動件磨損 |
2.修復或更換磨損件 |
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漏損 |
1.軸承回轉密封圈損壞 |
1.檢查密封圈及各密封環節,排除內漏 |
2.各接合處O形密封圈損壞 |
2.更換O形密封圈 |
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3.配油盤和缸體或柱塞與缸體之間磨損(會引起回油管外漏增加,也會引起高低腔之間內漏) |
3.磨平接觸面,配研缸體,單配往塞 |
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4.變量活塞或伺服活塞磨損 |
4.嚴重時更換 |
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變量機構失靈 |
1.控制油道上的單向閥彈簧折斷, |
1.更換彈簧 |
2.變量頭與變量殼體磨損 |
2.配研兩者的圓弧配合面 |
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3.伺服活塞,變量活塞以及彈簧心軸卡死 |
3.機械卡死時,用研磨的方法使各運動件靈活 |
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4.個別通油道堵死 |
4.油臟時,更換新油 |
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泵不能轉動(卡死) |
1. 柱塞與油缸卡死(可能是油臟或油溫變化引起的) |
1油臟時,更換新油,油溫太低時,更換黏度較小的機械油 |
2.滑靴落脫(可能是柱塞卡死,或有負載引起的) |
2.更換或重新裝配滑靴 |
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3.柱塞球頭折斷(原因同上) |
3.更換零件 |
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